技术名称
有机固废高含固物料厌氧发酵技术
技术依托单位
北京中持绿色能源环境技术有限公司
工艺路线
有机固废经预处理后进入高含固物料厌氧反应器进行厌氧发酵。反应器中物料经长轴推流式搅拌器，实现推进、匀化、传质、传热。发酵产出的沼气经处理后利用；发酵残渣固液分离，沼液经处理后用于农作物灌溉，沼渣经加工可作为有机肥料或营养土基质。
主要技术指标
有机物降解率50%～75%，制备的有机肥达到《有机肥料》（NY/T 525-2021）标准要求。厌氧发酵时间20d～30d。容积负荷4kgVS/（m3·d）～5kgVS/（m3·d）。
技术特点
长轴推流式搅拌的高含固厌氧发酵技术，原料适应性强，负荷高；采用标准化、模块化设计，耐用性高。采用干式厌氧发酵技术，较湿式厌氧发酵技术占地面积小、能耗低。
适用范围
含固率15%～35%、有机物含量≥50%、含杂率≤10%、处理规模≥50t/d的有机固废（包括畜禽粪污、秸秆等）处理。
案例名称
山东肥城市畜禽污染物治理与综合利用项目
业主单位
肥城中持十方生物能源有限公司
案例概况
工艺流程
有机废弃物经混料仓暂存、混匀后，送入有机固体废物干式厌氧反应器进行厌氧发酵。该过程为主要的污染物处理、能源回收环节，一般持续时间大于20天，可将固体废物中大部分可降解有机质稳定化、降解，便于后续的资源化利用。反应器中物料经长轴推流式搅拌器，实现推进、匀化、传质、传热等功能。发酵产出的气体进入顶部气柜暂存，经净化后部分回用系统加热，多余沼气可用于进一步精制外供天然气或发电上网、区域供热。发酵残渣由柱塞泵进入固液分离系统，分离出液相沼液及固相沼渣。其中沼液经处理后可用于农作物灌溉，沼渣中有机质经进一步稳定后，可继续加工为有机肥料，也可经处理后作为营养土基质。
污染防治效果和达标情况
有机物降解率≥50%，固废减量化率70%～75%，含水率由80%降至30%以下，生产的有机肥达到《有机肥料》（NY/T 525-2021）标准要求。
二次污染治理情况
工艺过程产出的沼液及沼渣，处理后达到《沼肥》（NY/T 2596-2022）标准要求，可用于农业灌溉和施用。臭气经处理后符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）厂界标准值中的二级标准。
主要工艺运行和控制参数
进料含固率约20%，有机质含量≥50%，粒径＜1cm；容积负荷5kg VS/（m3·d），容积产气率2.1m3/m3；厌氧发酵罐停留时间28d。
能源、资源节约和综合利用情况
干式厌氧工艺耗水量低，产出的沼液、沼渣经处理后满足相关标准，回用于农业生产。产出沼气除少量用于系统供热外，经净化压缩制得生物天然气，并纳入燃气管道利用。
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来源：技术部
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